اتصالات گالوانیزه اتصالاتی هستند که از جنس فلز گالوانیزه ساخته شده‌اند. فرایند گالوانیزه کردن به معنای پوشش دادن یک لایه نازک از رویه فلزی با رویه فولادی به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و اکسیداسیون است. این فرایند معمولاً با غرق کردن قطعات فلزی در یک حمام از رویه، پوشش دادن با الکترودگذاری، و یا استفاده از روش‌های دیگر انجام می‌شود.
اتصالات گالوانیزه معمولاً در صنایع مختلفی مانند صنایع ساختمانی، صنایع لوله و لوله‌کشی، اتصالات آب و فاضلاب، اتصالات گاز، سیستم‌های حرارتی و تهویه مطبوع، و صنایع خودروسازی استفاده می‌شوند. این اتصالات شامل انواع مختلفی مانند پیچ و مهره، سرپیچ، اتصالات لوله‌ای و غیره هستند.
مزیت اصلی استفاده از اتصالات گالوانیزه این است که لایه گالوانیزه حفاظت اضافی در برابر زنگ زدگی و خوردگی فلزات فراهم می‌کند، که این ویژگی در محیط‌هایی که به رطوبت، خاک، یا شرایط زیست محیطی سخت تحت فشار هستند، بسیار مهم است.
گالوانیزه کردن
گالوانیزه کردن یک فرایند پوشش دادن یک لایه از رویه فلزی بر روی یک سطح فلزی دیگر است به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و اکسیداسیون. این فرایند به نام دکمه زنگ نیز شناخته می‌شود.
فرایند گالوانیزه کردن به طور عمده در دو شکل انجام می‌شود:
گالوانیزه کردن حرارتی
در این روش، قطعات فلزی پس از تمیزکاری و پیش‌آماده‌سازی، در یک حمام از ذوب شده‌ی رویه فلزی (عمدتاً رویه روی یا رویه آلومینیوم) غوطه ور می‌شوند. سپس، قطعات فلزی با رویه فلزی غوطه ور شده را از حمام بیرون می‌آورند و به خنک شدن می‌گذارند. در این فرایند، فلز آهن یا فولاد زیرین با فلز رویه اندازه‌گیری شده و یک لایه گالوانیزه تشکیل می‌شود.
گالوانیزه کردن الکترولیتی
در این روش، اتصالات یا قطعات فلزی به عنوان کاتد در یک محیط الکترولیتی قرار می‌گیرند. سپس یک جریان الکتریکی از طریق الکترولیت (که حاوی یون‌های فلزی مانند روی) اعمال می‌شود. این فرایند باعث تشکیل یک لایه نازک از فلز گالوانیزه بر روی سطح قطعات فلزی می‌شود.
گالوانیزه کردن به دلیل خواص ضدزنگ و مقاومت در برابر خوردگی فلزات گالوانیزه مورد توجه بسیاری در صنایع مختلف قرار دارد، از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع لوله و لوله‌کشی، ابزارآلات، و ساخت و ساز.
هنگامی که فلزات گالوانیزه به عنوان پوششی بر روی فولاد استفاده می‌شوند، این پوشش می‌تواند به طور موثری از فلز زیرین در برابر عوامل خوردگی و زنگ زدگی محافظت کند. این به ویژه در شرایطی که قرار گرفتن فلزات در معرض رطوبت، خاک، آب شور، یا شرایط محیطی سخت دیگر است، بسیار مهم است. همچنین، گالوانیزه کردن فلزات می‌تواند زندگی مفید و عمر مفید قطعات فلزی را افزایش دهد.
یکی از کاربردهای مهم گالوانیزه کردن در صنایع لوله‌کشی است. لوله‌ها و قطعات لوله‌کشی گالوانیزه معمولاً برای انتقال آب شرب، آب کشاورزی، گاز، و سایر مایعات استفاده می‌شوند. این اتصالات به عنوان اتصالاتی مقاوم در برابر خوردگی در معرض زیست محیطی و مواد شیمیایی در این سیستم‌ها عمل می‌کنند.
در صنایع ساختمانی نیز، گالوانیزه کردن برای اجزای فلزی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل استفاده از قطعات گالوانیزه برای ستون‌ها، تیرها، پشتیبان‌ها، و سیستم‌های ترمیمی است. اتصالات گالوانیزه می‌توانند به عنوان اتصالاتی مقاوم در برابر شرایط جوی و محیطی سخت استفاده شوند.
به طور کلی، گالوانیزه کردن یک فرایند مهم و موثر برای افزایش مقاومت و عمر مفید قطعات فلزی است که در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع لوله و لوله‌کشی، و صنایع دیگر استفاده می‌شود.
جمع بندی
گالوانیزه کردن یک فرایند مهم در صنایع مختلف است که با پوشش دادن یک لایه از فلز گالوانیزه بر روی فولاد، از زنگ زدگی و خوردگی فلزات جلوگیری می‌کند. این فرایند به طور گسترده در صنایعی مانند صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع لوله و لوله‌کشی، و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربردهای این فرایند شامل لوله‌ها، قطعات ساختمانی، اتصالات، و قطعات دیگر فلزی است. با توجه به خواص ضدزنگ و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، گالوانیزه کردن می‌تواند عمر مفید و کیفیت قطعات فلزی را بهبود بخشد.
